XPS生产线
XPS发泡板材生产线使用的主要原料是全新或回收的聚苯乙烯（PS）颗粒，通常需要加入色母粒或阻燃剂等添加剂，把混配后的原料喂到一阶挤出机组进行熔融塑化并搅拌，持续注入发泡剂（如氟里昂、丁烷和二氧化碳CO2等）并快速混炼加压，然后挤出通过液压换网器，把流体聚合物中的杂质过滤出来，接着混合物被推送到二阶挤出机组，进一步地充分混合并降温，在此阶段对聚合物的温度和压力进行***控制，而后被挤出有特定流道的模具，此时混在聚合物中保持高压的发泡剂在瞬间压力释放，发泡剂气化形成很多各自独立的微小气泡，被包裹在聚苯乙烯膜泡内，经冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材，接着是整平机组和牵引输送辊道，然后经过切割系统得到预定尺寸的XPS挤塑板，***是堆垛和包装入库。边角废料通过回收造粒机得到循环利用。一般情况下，XPS板材还要经过开槽、表面打毛或铣边成型等处理以满足不同的应用
XPS设备
产品介绍
XPS挤出聚苯乙烯发泡板材，又称绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)，具有***的闭孔蜂窝状结构，其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透系数等方面均低于其它类型的板状绝热保温材料，因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、***、价格低等特点。
产品应用说明
