塑料管材设备

真空定径法是塑料管材定型的主要方法之一，真空定径防腐保温管生产线真空定径主要有两个目的：一是想要得到更加***的尺寸；另一个是使塑料沿定径套内壁被压的密实。通过建立管材内腔与壁面之间的压差，使管材外表面被吸附在定径套内，管的外径和管壁的厚度都能达到要求。

   公司依据这些信息，总结以往经验，创新发展出***真空定径防腐保温管生产线。用于90生产线和150生产线；90线生产范围φ110毫米---φ655毫米（管皮外径）；150线生产范围φ760毫米---φ1860毫米（管皮外径）。这种真空定径防腐保温管生产线工艺改善了旧工艺的生产缺陷，让管材的生产更加的简单，管壁的外观更加的圆滑***，管壁的厚度非常的均匀，切口处也非常的整齐，不需要额外的封气机，在封气口处也不需要在进行二次加工，不会造成很大的浪费，有较高的生产效率，效率比内充气法至少有一倍的提高，真空定径防腐保温管生产线同时还能节约大量的人力和环境资源，是生产大口径直埋式保温管的理想生产设备。

    、有非常高的加工精度，设备操作、维护、调试都是比较方便的

PE波纹管设备

单螺杆挤出机：采用PE高速高效单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同原料的管材生产，***高效挤出。

挤出机头：双流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构***了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。